Stanzen ist ein allgemeiner Begriff, der ein breites Spektrum von Umformf\u00e4higkeiten und industriellen Anwendungen umfasst.<\/p>\n

Teile, die durch Metallstanzen hergestellt werden, k\u00f6nnen von 0,25 Zoll im Durchmesser oder kleiner bis zu sehr gro\u00dfen Flugzeug-, Automobil- und Ger\u00e4teteilen reichen.<\/p>\n

Manchmal auch als Metallpressung bezeichnet, ist es als Kaltumformung oder Kaltbearbeitung Prozess, was bedeutet, es ist in der Regel bei Raumtemperatur getan.<\/p>\n

Der Stanzprozess wird als Tiefziehstanzen oder Tiefziehen betrachtet, wenn ein Teil in einen Formhohlraum gezogen (gezogen) wird und die Tiefe der Aussparung gleich der minimalen Teilbreite ist oder diese \u00fcberschreitet.<\/p>\n

Technologie der Tiefziehtechnik wird immer von anderen Formtechniken in der Presse begleitet. Diese anderen Formungsverfahren umfassen:<\/p>\n

Sicken: Das Material wird verschoben, um einen gr\u00f6\u00dferen oder kleineren Durchmesser des Materials zu erzeugen, der \u00fcber den urspr\u00fcnglichen K\u00f6rperdurchmesser eines Teils hinausgeht, der h\u00e4ufig zum Erstellen von O-Ringsitzen verwendet wird.
\nUnterstechen: Aus dem Ziehteil wird ein runder oder geformter Metallteil geschnitten.
\nAusbuchtung: Bei der Ausbauchung wird ein Teil des Teildurchmessers gezwungen, aus der umgebenden Geometrie herauszustehen.
\nPr\u00e4gen: Material wird verschoben, um bestimmte Formen in dem Teil zu bilden. Typischerweise sollte eine Pr\u00e4gung eine Tiefe von 30% der Materialdicke nicht \u00fcberschreiten.
\nCurling: Metall wird unter einer Curling-D\u00fcse gewalzt, um eine gerollte Kante zu erzeugen.
\nExtrudieren: Nachdem ein Pilotloch durchbohrt ist, wird ein Durchschlag mit gr\u00f6\u00dferem Durchmesser durchgeschoben, wodurch das Metall sich ausdehnt und in der L\u00e4nge w\u00e4chst.
\nB\u00fcgeln \/ Wandverd\u00fcnnung: B\u00fcgeln ist ein Prozess, um die Wandst\u00e4rke von Teilen zu reduzieren. Typischerweise sollte das B\u00fcgeln eine Tiefe von 30% der Materialst\u00e4rke nicht \u00fcberschreiten.
\nEinschnitt: Ein Teil des Teils ist im Durchmesser auf kleiner als der Hauptdurchmesser reduziert.
\nAusklinken: Eine Kerbe wird in das offene Ende des Teils geschnitten. Diese Kerbe kann rund, quadratisch oder geformt sein.
\nRippenbildung: Die Rippenbildung beinhaltet das Erzeugen einer nach innen oder au\u00dfen ragenden Rippe w\u00e4hrend des Ziehvorganges.
\nSeitliches Durchstechen: L\u00f6cher werden in der Seitenwand des gezogenen Teils durchbohrt. Die L\u00f6cher k\u00f6nnen nach Spezifikation rund oder geformt sein.
\nStanzen \/ Markieren: Dieses Verfahren wird typischerweise verwendet, um die Identifikation auf einem Teil, wie zum Beispiel einer Teilenummer oder Lieferantenkennzeichnung, zu setzen.
\nThreading: Mit einem Rad und Laube werden F\u00e4den zu einem Teil geformt. Auf diese Weise k\u00f6nnen innerhalb der Stanzpresse Gewindeteile hergestellt werden.
\nTrimmen: Beim Beschneiden wird \u00fcbersch\u00fcssiges Metall, das notwendig ist, um das Teil zu ziehen, vom fertigen Teil abgeschnitten.
\nMarkierung: Prozess zum Hinzuf\u00fcgen von Identifikationen wie Zahlen, Buchstaben oder Grafiken zu einem Teil.
\nL\u00f6cher: Ein geformter Abschnitt aus Metall wird aus dem gezogenen Teil unter Verwendung herk\u00f6mmlicher Extrusions- oder Lochstempel geschnitten
\nDimlikation: lokalisierte Vertiefung, so dass der Kopf eines Nietes oder eines Bolzens b\u00fcndig mit der Oberfl\u00e4che des Metalls befestigt werden kann.<\/p>\n

$\"Technologie$ <\/a><\/p>\n

Technologie der Tiefziehen<\/p>\n<\/div>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Stanzen ist ein allgemeiner Begriff, der ein breites Spektrum von Umformf\u00e4higkeiten und industriellen Anwendungen umfasst. Technologie der Tiefziehen Teile, die durch Metallstanzen hergestellt werden, k\u00f6nnen von 0,25 Zoll im Durchmesser oder kleiner bis zu sehr gro\u00dfen Flugzeug-, Automobil- und Ger\u00e4teteilen reichen. Manchmal auch als Metallpressung bezeichnet, ist es als Kaltumformung oder Kaltbearbeitung Prozess, was bedeutet, […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":2014,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":[],"categories":[1,79],"tags":[],"yst_prominent_words":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.stamping.cc\/index.php\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2013"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.stamping.cc\/index.php\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.stamping.cc\/index.php\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.stamping.cc\/index.php\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.stamping.cc\/index.php\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2013"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.stamping.cc\/index.php\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2013\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.stamping.cc\/index.php\/wp-json\/wp\/v2\/media\/2014"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.stamping.cc\/index.php\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2013"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.stamping.cc\/index.php\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=2013"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.stamping.cc\/index.php\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=2013"},{"taxonomy":"yst_prominent_words","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.stamping.cc\/index.php\/wp-json\/wp\/v2\/yst_prominent_words?post=2013"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}